電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。常見的試驗(yàn)平臺(tái)有發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),汽車車橋試驗(yàn)平臺(tái),汽車座椅試驗(yàn)平臺(tái),振動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)等.
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用
主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1：鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：   灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，   去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。
2：鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規(guī)格的試驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。
3：鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度：按   標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求：
1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)安裝形式:
1.地上安裝.就是試驗(yàn)平臺(tái)在地表面固定.一般適用于小型平臺(tái).
2.地下安裝.所謂地下安裝就需要澆筑地基.一般適用于大型試驗(yàn)平臺(tái).